Как одна из наиболее важных технологий в текущей обработке металлов, Лазерное оборудование Реализует интеллектуальное и эффективное производство металлических материалов с помощью передовых технологий. От грубой обработки до точной обработки, высокая мощная лазерная резка пробил низкую точность резки и низкое качество заготовки в традиционном обработчивом оборудовании. , Технические ограничения низкой эффективности производства, лазерная резка обладает преимуществами высокой точности, хорошей вертикальности секции, гладкой секции без вторичной обработки, быстрой скорости производства, хорошего качества и т. Д. В то же время лазерная резка имеет высокую гибкость, и может быть настроен в соответствии с различными спецификациями. Гибкая настройка пластин и труб для достижения быстрого резки различных металлических материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав, оцинкованный лист и латунь. Промышленность предложила много новых направлений разработки, расширяя объем торговли переработки металлов и группы клиентов.
Точность резки с высокой мощностью оценивается по качеству первого элемента. Влияйте на точность лазерной машины с ЧПУ, разрезая четыре фактора:
1 Размер лазерной коагуляции, лазерный генератор. После сбора, если пятно очень маленькое, очень высокая точность резки, если после разрезания зазор очень мал. Тогда Машина с высокой точностью лазерной резки, качество очень высокое. Но лазерная луч конина, поэтому вырезанный слот является конусообразной. В этих условиях толщина заготовки большей точности будет ниже, поэтому чем больше KERF.
2, точность рабочего стола. Если очень высокая точность Workbench, точность резки также улучшилась. Точность измерения рабочего стола измерения лазерного генератора является очень важным фактором.
3, лазерный луч в конус. Резка, лазерная луч должна сужать вниз, тогда, если толщина заготовки резания очень большая точность резки уменьшит разрыв резки очень большой.
4, резки материалы, также влияют на точность лазерных режущих машин. В том же контексте резка резка алюминия и точность нержавеющей стали будет очень другой, точность резки из нержавеющей стали будет выше, а секция гладко.
1 характеристики нашей лазерной резки
1. Интегрированное корпус машины с более высокой стабильностью для более высокой точности
Применение салона структуры и интегрированного литого перекрестного падения для достижения более высокой жесткости, стабильности, удара сопротивления.
2. Высокопроизводительный лазерный источник и стабильная операционная система, которые делают наилучший эффект резки.
3. Машина владеет идеальной системой охлаждения, системой смазки и системой удаления пыли, чтобы гарантировать, что она может работать стабильно, эффективно и более эффективно.
4. Машина способна автоматической регулировке высоты, чтобы поддерживать постоянное фокусное расстояние и стабильное качество резки.
5. Машина используется для разрезания различных металлов с отличным и стабильным качеством резки.
6. Специализированное программное обеспечение для автоматического программирования CAD / CAM и программное обеспечение для автоматического гнездования направлено на то, чтобы максимально сохранить сырье.
7. Доступ к системе ЧПУ через интерфейс Ethernet делает возможным связь и удаленный мониторинг во время процесса лазерной резки. владеет идеальной системой охлаждения, системой смазки и системой удаления пыли
Почему выбирают волоконно -лазерную машину вместо машины для резки плазмы?
При резке толстых листов это даже лучше, чем резка плазмы, в основном в следующих аспектах:
Лучшее качество резания: у лазера есть более узкая часть, что означает, что меньше материала тратится впустую. Помимо этого, лазерная резка требует меньше рабочей силы и даже не вторичной обработки в большинстве областей.
Более высокая точность позиционирования: лазерная резка, 0,14 мм; Резжание в плазме, 0,4 мм, а в вертикальной секции лазерная резка имеет меньший конич, чем резка плазмы.
Меньше затрат на резку: избавиться от вторичной обработки, с гладкой поверхностью резания, меньшим количеством мраз и меньшей деформацией.
Более высокая скорость резки: скорость лазерной резки в три раза быстрее, чем скорость резки плазмы.
Защита окружающей среды: лазерная резка является более чистой и более экологически чистой, чем резка плазма.
Обработка лазерной резки с высокой мощностью принадлежит неконтактной обработке, которая решает дефекты, такие как деформация, вызванная механическим давлением на заготовку, вызванную традиционной обработкой металлов, и нет изношенных инструментов и заготовков. Это порез с хорошим покрытием и отделкой. Низкая стоимость обработки. Машины для лазерной резки волокна быстрее, чем другое резкое оборудование, а стоимость использования дешевле, чем традиционное оборудование. Лазеры из волокна также могут уменьшить использование зеркал, что значительно снижает затраты на производство и обслуживание.
