У вас есть мысль, чтобы купить надежный лазерный резак? Просмотрите 2022 нового лучшего руководства покупателя лазерного резака следующим образом, мы предоставим вам конкурентные лазерные резаки с помощью экспертной службы поддержки клиентов, чтобы удовлетворить ваши требования.
Лазерный резак является самым современным оборудованием в современной обработке. Это первый раз, когда лазер использовался в области обработки, что принесло беспрецедентные улучшения развития механизма.
Существует много типов лазеров в общем лазерных режущих машинах, а различные типы лазерных режущих машин могут быть классифицированы в соответствии с различными материалами. Наши обычные лазеры используют твердое вещество в качестве среды. Представители включают твердые лазерные машины для резки твердых YAG, газовые лазеры, лазерные станки CO2, а также оптические волоконные лазеры, которые представляют собой волоконные лазерные режущие машины. Отказ Эффект обработки и толщина обработки этих трех типов различны.
Волоконно-лазерная резка машина представляет собой устройство, которое опирается на лазерный луч, испускаемый волоконным лазером, чтобы вырезать металлические материалы. Это быстрее и эффективнее, чем лазерная резка CO2. Частота фотоэлектрической преобразования волокна лазерной резки может достигать более 30%, что выше, чем у yag лазерная резка. Машина более энергосберегающая и энергосберегающая (только около 8% -10%). Волоконно-лазерная резка машина имеет очевидные преимущества и стала основной металлообразующим оборудованием на рынке.
Fibre Laser Cutter - это высокотехнологичное оборудование, которое объединяет передовые технологии волоконного лазерных технологий, технологию численного управления и прецизионные механические технологии. Он использует продвинутый волоконный лазер для вывода высокоэнергетической плотности лазерного луча и фокусирует луч на поверхности заготовки в небольшое пятно (самый маленький диаметр может быть менее 0,1 мм) через режущую головку, так что заготовка Подсвечивается ультратонким фокусом, область мгновенно тает и испаряется и испаряется, чтобы сформировать отверстие. Положение облучения лазерного пятна перемещается механической системой численного управления, чтобы отверстие непрерывной и формировать узкую щель для реализации автоматической резки.
Его характеристики резания:
1. Хорошее качество резки. Из-за небольшого лазерного пятна и высокой плотности энергии одна лазерная резка может получить лучшее качество резки. Керф лазерной резки обычно составляет 0,1-0,2 мм, ширина зоны воздействия на тепло, геометрия KERF хорошая, а поперечное сечение Kerf относительно регулярно регулярно. Режущая поверхность лазерной резки свободна от заусенцев, а шероховатость поверхности обычно может достигать выше 12,5um. Лазерная резка может быть использована в качестве последней процедуры обработки. Как правило, поверхность резания может быть непосредственно сварной без дальнейшей обработки, а детали могут быть использованы непосредственно.
2. Быстрая скорость резки. Скорость лазерной резки относительно быстрая. Например, используя лазер 2000 Вт, скорость резки углеродистой стали толщиной 8 мм составляет 1,6 м / мин, а скорость резки толщиной толщиной 2 мм составляет 3,5 м / мин. Благодаря небольшому зоне воздействия на тепло и минимальную деформацию заготовки во время лазерной резки, зажим и фиксация не требуются, что может экономить зажимные приспособления и вспомогательное время, такое как зажим.
3. Существует много типов режущих материалов. По сравнению с способами резания, такими как оксидород-этан резки и плазменной резки, лазерная резка может сократить больше типов материалов, включая металлы, неметаллы, металлические и не металлические композитные материалы. Для различных материалов из-за собственных термофизических свойств и различных скоростей поглощения для лазеров они показывают различную адаптивность лазерной резки.
4. Подходит для обработки больших продуктов. Отработа изготовления плесени крупных продуктов очень высокая, лазерная обработка не требует никаких форм, а лазерная обработка полностью избегает распада материала, образованного во время штамповки и сдвига, что может значительно снизить стоимость предприятий и улучшить качество продукции. Отказ
5. Очистите, безопасно и без загрязнения. В процессе лазерной резки шуму низкое, вибрация мала, и нет загрязнения, что значительно улучшает рабочую среду оператора.
6. Не подвержены электромагнитным помехам. В отличие от обработки электронов, лазерная обработка не чувствительна к интерференциям электромагнитного поля и не требует вакуумной среды.
Лазерный резак широко используется в металлической пластине и обработке металлов. Горячее приложение:
1Оборудование промышленности: сельскохозяйственная техника, текстильные машины, инженерные машины, медицинское оборудование, холодильное оборудование, оборудование для охраны окружающей среды и другие отрасли промышленности;
2Промышленность производства: производство автомобилей, производство судов, производство лифта, кабинета для шасси, фитнес-оборудование, механические детали, электрические шкафы и другие отрасли промышленности;
3Рекламная отрасль: отделочные инженерии, рекламные знаки, стальные строительные и другие отрасли промышленности;
4Обработка промышленности: обработка листовой металл, мебель, посуда, бытовая техника, металлические изделия, обработка оборудования и другие отрасли промышленности;
Прецизионная промышленность: аэрокосмическая, железнодорожные локомотивы, прецизионные аксессуары, электронные приборы и другие отрасли.
Обычный раздел для резки пластин Работает: 3000 * 1500 мм, 4000 * 1500 мм, 4000 * 2000 мм, 6000 * 2000 мм, 6000 * 2500 мм, также называемый 3015 4015 4020,6020,6025.
Общий диаметр резки трубки составляет: 3000 мм, 6000 мм, 9000 мм.
: 1. Материалы, которые компания должна обрабатывать и объем потребностей бизнеса:
Пользователи должны сначала рассмотреть свой бизнес-охват, толщина режущего материала, материалы которых должны быть разрезаны и другие факторы, а затем определяют мощность оборудования для приобретения и размера рабочего стола. Мощность лазерной резки машины на рынке в настоящее время колеблется от 500 Вт до 12000 Вт. И производители со средним размерами верстания могут настроить их в соответствии с потребностями клиентов.
2. Конфигурация оборудования:
Волоконно-лазерная резка машина в основном состоит из многих подсистем, таких как система легких путь, система кроватей, система сервопривода, система водяного охлаждения, система управления программным обеспечением и система охлаждения воды. В целой системы машина для лазерной резки волокна требует, чтобы различные подсистемы должны быть высококорованными и объединены. Следовательно, каждый выбор компонентов встроенного производителя должен подвергаться повторным тестам тестирования и установки, и будут рассмотрены несколько выборов;
3. Профессиональный производитель:
Благодаря энергичному развитию промышленного применения лазерных режущих машин, различные производители штамповки с ЧПУ и изготовления плазмы наступили в поле станок для лазерной резки, а уровни крупных и небольших производителей машины для лазерной резки являются неровными. Следовательно, при выборе лазерной резки вы должны держать глаза открытыми и поискать производители, которые сосредоточены на лазерных промышленных приложениях. Фокус может быть профессиональным, а профессионал можно доверять.
4. Ценовые факторы:
Как фактический покупатель лазерных режущих машин, мы часто в недоразумении. Мы всегда измеряем соотношение и цену каждой компании, и всегда хочу выбрать компанию с самой высокой конфигурацией, самой дешевой ценой и компанией бренда. , Запутывание и запутанность, более полугода прошло, и сверстники добились достаточного количества денег за полгода, но вы все еще стояли еще за днем.
Выбор лазерной резки машины не может учитывать только ценовой фактор. Предположим, что основано на ценовом факторе, вы покупаете лазерное устройство по дешевой цене 20 000 юаней, но после того, как вы его купили, вы можете’T Используйте его нормально и часто заменяйте детали. Только запасные части - более десяти тысяч, не говоря уже о потере, вызванных влиянием нормального производства. Со временем потеря одной части достигла 100 000 через 5 лет, не говоря уже о том, можно ли использовать ее для этого долго.
5. Послепродажное обслуживание:
Во всех отраслях механической службы, после фактического использования, то, что пользователь больше всего беспокоит и нуждается в большинстве случаев, - это своевременность и непрерывность послепродажного обслуживания. Должен обеспечить нормальную работу машины для обеспечения производства. Пусть профессиональные люди делают профессиональные вещи, даже если есть простое обучение, которое может легко справиться с некоторыми тонкими проблемами, это не так удобно и уверенно, чтобы позволить профессиональным производителям контрактным проблемам послепродажных проблем.
Высокостандартное приверженность технического оборудования и оборудования послепродажное обслуживание не только для того, чтобы дать клиентам доверие к выбору, но и проявление их высоких стандартов: с позиционирования рынка к механическому дизайну, от закупок, сборки, проверки качества и даже После-продажи только путем требования строгой системы мы можем выдержать тест на рынок.
6. Добавленная стоимость:
Машины покупки покупают выгоды, время покупки и покупки машин для производства денег;
Покупка машины также является способом производства и управления, более широкий круг друзей и даже лазерной эпохи;
Выбор лазерной резки - самый прямой и популярный способ заработать деньги; В комплексном виде добавленная стоимость этого лазерной резки включает в себя сохраненные материальные затраты, затраты на рабочую силу, затраты на время, включая заказы, которые увеличивают ценность продукта. В том числе трансформация методов производства и управления, больше и деловых партнеров по более высоким уровне и, что более важно, позвольте вам идти на переднем крае время. Выберите лазерную резку, тогда вы возглавите всю отрасль.
1. Регулярная проверка и замена сопла лазерной резки.
2. Цепочка перетаскивания чипового удаления лазерной резки должна часто очищаться.
3. Очистите отходы отходов разгрузочного тележки во времени.
4. Регулярно чистите фокус-линзу режущей головки лазерной резки и проверьте, повреждено ли она.
5. Обратите внимание на окружающую среду и личную безопасность при использовании воздуха, особенно при использовании кислорода, чтобы помочь резке.
6. Машина лазера и лазерной резки должна держать внешний вид чистых и аккуратных и убирать его часто.
7. Очистите мусор на фильтровальном экране выпускного отверстия, чтобы убедиться, что вентиляционная труба разблокирована.
8. Монитор и проверьте, нормальный выключатель лазерного механического затвора.
9. Сопло лазерной резки должна быть очищена каждые 30 минут или так, чтобы удалить металлический шлак, распыляемый на него.
10. Перед тем, как работать каждый день, проверьте, могут ли оси X, Y и Z лазерной резки в исходной точке. Если есть какие-либо проблемы, проверьте, смещена ли положение исходного выключателя.
11. Используйте воздушную пистолет для очистки пыли на плавниках теплообмена водяного охладителя и сушилкой замораживания и ударуют пыль, чтобы обеспечить эффективность диссипации тепла.
12. Проверьте температуру охлаждающей воды, впуск на лазерную воду 19℃ ≤температура≤22℃Отказ Изменение температуры составляет около 21°C. Давление входов составляет от 4 до 5 бар.
13. Проверьте сушилку Freeze, нажмите кнопку «Пуск», чтобы увидеть, включен ли индикатор. Регулярно ли автоматическая сливают воду? В состоянии остановки и без сжатого воздуха, будь то указатель термометра испарения ниже температуры окружающей среды, около 5-15℃ниже, чем температура окружающей среды нормальная. В состоянии эксплуатации и сжатым воздушным потоком, является ли указатель термометра испарения в зеленой зоне.
14. Проверьте рабочее состояние стабилизатора напряжения часто: соблюдайте, стоит ли повышение температуры компенсационного трансформатора и преобразователь напряжения трансформатора напряжения, является ли перегрев, обесцвечивание катушки и т. Д.; Является ли контакт углеродных кистей; контролировать, являются ли входные и выходные напряжения в норме; Есть ли явление перегрузки, подожди. Как только ненормальность найдена, они должны быть решены сразу. Если он не может быть обработан, пожалуйста, свяжитесь с производителем, чтобы решить его вовремя, чтобы избежать повреждения оборудования.
Пожалуйста, свяжитесь с обслуживанием клиентов для полного набора руководства по обслуживанию машины для лазерной резки.
Последовательность загрузки волоконно-лазерной резки
1. Проверьте, есть ли какие-либо предметы в рабочем диапазоне машины, которые влияют на безопасную работу машины
2. Включите основной выключатель мощности волокна лазерной резки и выключатель питания управления каждой веткой
3. Включите стабилизатор напряжения и проверьте, работает ли он нормально
4. Включите выключатель питания волокна лазера и дайте волокному лазеру его собственным кондиционером или внутренним Desuperheater работать более 30 минут.
5. Включите воздушный компрессор, когда волокна лазер работает в течение 20 минут, чтобы проверить, работает ли воздушный компрессор нормально
6. Откройте клапан управления воздушной цепью, включите холодильную сушилку, проверьте, работает ли холодильная сушилка нормально, и проверьте, нормально ли давление воздуха
7. Откройте режущий вспомогательный газовый клапан в соответствии с потребностями резки, и проверьте, является ли режущий вспомогательный давление газа в норме
8. Включите коммутатор питания машины, нажмите кнопку питания, чтобы запустить систему управления станком, а станковый инструмент вернется к началу начала, после того, как система управления начинается нормально
9. После того, как волокна лазера работает более 30 минут, включите чиллер и проверьте, работает ли чиллер нормально
10. После фактической температуры высокой и низкой температурной воды чиллера достигает установленного температуры ± 1 ℃, волоконный лазер будет применяться с высоким напряжением и проверять, работает ли волокна лазером обычно
11. Включите вытяжной вентилятор или пылесборник, проверьте, является ли операция вытяжной вентилятора или пылесборника нормальна, а волокна лазерной резки входит в состояние, которое будет разрезаться
(Объяснение: до того, как лазер излучает свет, пусть кондиционер прикреплен к машине, проводимую более 30 минут, что может эффективно удалить влагу в корпусе и контролировать температуру небольшой среды в корпусе, гарантируя, что компоненты в случае Дело не будет неисправность из-за температуры и влажности.)
Выключение последовательности волоконного лазерной резки
1. Выключите вытяжной вентилятор или пыль коллектор
2. Выключите высокое напряжение волоконного лазера, вернитесь в исход машинного инструмента, затем выключите систему управления по мере необходимости, нажмите кнопку выключения питания после завершения, выключите питание системы управления и выключите Основной выключатель мощности машинного инструмента
3. Выключите чиллер
4. Выключите рефрижераторную сушилку и клапаны управления для каждого газа.
5. Выключите воздушный компрессор
6. Выключите выключатель питания волоконного лазера или оставьте его, чтобы сохранить волокна лазера в заряженном состоянии, и он может быть быстро включен на следующий день.
7. Выключите регулятор
8. Выключите выключатель питания каждого ветви и выключите основной выключатель мощности волокна лазерной резки
Напоминание: как остановить машину во время использования?
Я считаю, что многие клиенты временно не будут резать задач или не имеют времени отдыха в процессе запуска. Затем мы рекомендуем, чтобы клиенты не выключали переключатель мощности лазерного волокна и выключите волоконно-лазерное высокое давление и чиллер. Если вам нужно снова вырезать продукт, снова включите чиллер, дождитесь фактической температуры высокой и низкотемпературной воды чиллера, чтобы достичь установленного температуры ± 1 ℃, а затем нанести высокое давление на волоконном лазере, а затем вырезать со светом.
Следует также подчеркнуть, что выключатель питания волоконного лазера не выключен, но чиллер все еще работает!
Краткие навыки начала работы (для справки)
Клиент не выключает выключатель питания волокна лазера, когда он выключен ночью, так что кондиционер или внутренний осушитель волокна лазера продолжают работать, его энергопотребление не так много, и нет необходимости ждать 30 минут, когда волоконный лазер включен на следующий день. Однако это только для справки, и пользователи могут рассмотреть это по своему усмотрению.
Экологические требования для размещения волоконных лазеров
В дополнение к обращению внимания к работе коммутатора, среда размещения волокна лазерной резки также необходимо внимание.
1. Купите счетчик температуры и влажности и поместите его в комнату с волоконным лазерным кондиционером, чтобы контролировать температуру и влажность в комнате с кондиционером
2. Вы можете сравнить следующие таблицы температуры окружающей среды и экологической относительной влажности, чтобы понять экологические требования к волоконному лазеру.
(Желтый - это предупреждающее напоминание, красный - опасный период.)
Лазерная низкотемпературная вода установлена на 22 градуса, а температура лазерного окружающей среды (температура комнаты с кондиционером) ниже 26 градусов, то относительная влажность лазерной среды (относительная влажность комнаты с кондиционером) должна быть ниже 75%, Если лазерная атмосферу относительной влажности (относительная влажность комнаты с кондиционером), если она превышает 75%, например, 85%, то температура окружающей среды лазера (температура комнаты с кондиционером) должна быть отрегулирована ниже 24 градусов, в противном случае будет Риск конденсации внутри лазера. Если значение при пересечении температуры лазерной температуры окружающей среды (комнатная температура в с кондиционером) и лазерная относительная влажность окружающей среды (относительная влажность комнаты с кондиционером) ниже 22, в лазере не будет конденсата. Если он выше 22, внутри лазера будет конденсация. Риск, клиенты могут снизить температуру лазерной температуры окружающей среды (температура комнаты с кондиционером) и относительная влажность лазерной среды (относительная влажность комнаты с кондиционером) для улучшения. Или установите функции охлаждения и осушения кондиционера воздуха, чтобы поддерживать температуру окружающей среды лазера, не превышающей 26 градусов, сохраняя при этом относительную влажность окружающей среды менее 60%.
Предложение: обратите внимание на запись значения таблицы температуры и влажности в каждом смене, чтобы найти проблемы во времени и предотвращения рисков.
Требования к волоконному лазеру для охлаждающей воды
В дополнение к окружающей среде, волоконные лазеры также требуют охлаждающей воды. Мы требуем, чтобы клиенты заменили волокно волокна лазерной охлаждающей воды каждые три месяца. Охлаждающая вода дистиллированная вода. Требование проводимости составляет: 30US / см <проводимость <50US / см. Если проводимость превышает 50 фунтов / см, охлаждающая вода должна быть заменена во времени; Если проводимость меньше 30US / см, водопроводная вода может быть добавлена к охлаждающей воде. Однако обратите внимание на мониторинг ценности проводимости при добавлении водопроводной воды, чтобы избежать превышения требований.
Убедитесь, что шасси герметично
Наконец, не забудьте использовать замкнутый дизайн для волокна лазерного шасси. Используется, необходимо закрыть корпус, чтобы предотвратить высокую температуру и высокую влажность наружу воздуха от ввода корпуса.
Следующие аспекты следует обратить внимание при проверке герметичности шасси:
1. Является ли каждая дверь кабинета плотно закрыта; затянуты ли подъемные болты сверху; Охватывается ли защитная крышка неиспользованного интерфейса управления связи на задней панели шасси, фиксированы ли используемые; Запечатан ли впускное отверстие шнура питания и т. Д.
2. Если вам нужно открыть дверцу кабинета корпуса по некоторым причинам во время использования, вам нужно отключить чиллер перед открытием дверцы кабинета. После того, как вы сможете закрыть дверь шкафа, пожалуйста, следуйте последовательности питания на последовательность волоконного лазера, сначала включите выключатель питания лазера и запустите его более 60 минут, затем включите чиллер, и подождите, пока фактическая температура Из высокой и низкой температурной воды чиллера достигает установленного температуры ± 1 ℃, затем волокно лазерное высокое давление.