Логотип
Дом / Лазерный резак

У вас есть идея купить надежный станок для лазерной резки с волоконным лазером? Просмотрите руководство покупателя нового лучшего лазерного резака 2020 года следующим образом: мы предоставим вам конкурентоспособные устройства для лазерной резки с оптоволоконным лазером с квалифицированным обслуживанием клиентов, чтобы удовлетворить ваши требования.

Станок лазерной резки начального уровня, действительно экономически эффективный, открытый тип, одна платформа, простая структура, удобная установка, высокая точность, быстрая скорость, простая операция, удобное обслуживание, доступное оборудование, низкая эксплуатация, это листовой металл Обработка корпоративного индивидуального продукта.
Лазерная выходная мощность Ценовой диапазон Рабочий стол Размер
1000W-20000W $ 15000- 250000 $ 3015/4015/4020/6020/6025

Узнать больше >>
Двухместный волокна лазерной резки может реализовать резку двух разных материалов на одном оборудовании. Он может вырезать как металлические пластины и трубки (включая квадратные пробирки, круглые трубки, канал стали, угловой сталь и т. Д.). Одна машина с несколькими функциями, высокая производительность, высокая стоимость, профессиональная система управления резки труб, высокая точность, полная функция, простая в использовании, простая операция, подходит для комплексных обработки и производства предприятий.
Лазерная выходная мощность Ценовой диапазон Рабочий стол Размер
1000W-20000W $ 30000-65000 3015/4015/4020/6020/6025
Одноразовый лазерный станок для резки волокна с двойной рабочей табличкой наступает стандарт с платформой быстрого обмена, которая удобна для загрузки и разгрузки. Резак для резки и загрузки и разгрузки плиты могут быть выполнены одновременно. Эффективность обработки высокая, операционная стоимость низкая, а оборудование доступно. Это первый выбор для обработки и производства предприятий.
Лазерная выходная мощность Ценовой диапазон Рабочий стол Размер
1000 Вт-6000 Вт $ 30000-65000 3015/4020/4025/6020
Полнозащитная волоконная лазерная резка машина использует полностью закрытую лазерную защитную крышку, оснащена специальным окном наблюдения за лазерной защитной стеклом, которое является общественным красивым, безопасным и экологически чистым; В то же время он оснащен специальной обменной платформой для быстрой обмена. Это высококлассное специальное оборудование для лазерной резки листового металла, и это первый выбор для современных производственных предприятий.
Лазерная выходная мощность Ценовой диапазон Рабочий стол Размер
1000W-20000W $ 35000-270000 3015/4015/4020/6020/6025/8020/8025
Машина для лазерной резки трубки представляет собой лазерную резки, специально разработанную для резки трубки. Он может резать круглые трубки, квадратные пробирки, овальные трубки, прямоугольные трубы и нерегулярные трубки. Он оснащен специальной операционной системой резки, которая проста в эксплуатации, высокой точности и профессиональной. Сильные, подходящие для профессиональной резки профиля, широко используемые в спортивном оборудовании, нефтяных трубопроводах, химическом оборудовании и других отраслях промышленности. Он может резать углеродную сталь и нержавеющую сталь.
Лазерная выходная мощность Ценовой диапазон Длина трубки
1000 Вт-6000 Вт $ 25000-45000 3000 мм / 6000 мм / 9000 мм

категория продукта

Что такое волоконный лазерный резак?

Резак с волоконным лазером - это самое современное оборудование в современной механической обработке. Это первый раз, когда лазер был использован в области механической обработки, что привело к беспрецедентным улучшениям в развитии механической обработки.

Волоконный лазерный резак - это профессиональное оборудование для резки металла с ЧПУ, обеспечивающее высокую точность, качество, скорость и эффективность. Волоконный лазерный резак применяется для всех видов резки металлических материалов, оснащен лазером различной мощности (от 500 Вт до 20000 Вт) для резки металлических листов / пластин разной толщины и металлических труб / труб, таких как углеродистая сталь (CS), нержавеющая сталь ( SS), электротехническая сталь, алюминий, алюминиевый сплав, титановый сплав, оцинкованная сталь, алюминиевая цинковая пластина, медь, латунь, железо и другие металлические материалы.

Волоконный лазерный резак также называют станком для лазерной резки волокна, станком для лазерной резки металла, оборудованием для лазерной резки металла, станком для лазерной резки металла. Он быстрее и эффективнее, чем станок для лазерной резки CO2. Коэффициент фотоэлектрического преобразования станка для лазерной резки волокна может достигать более 30%, что выше, чем у станка для лазерной резки YAG. Машина более энергосберегающая и энергосберегающая (всего около 8% -10%). Станок для резки волоконным лазером имеет очевидные преимущества и стал основным оборудованием для обработки металлов давлением на рынке.

Как работает волоконный лазерный резак?

Устройство для резки с волоконным лазером - это высокотехнологичное оборудование, в котором сочетаются передовая технология волоконного лазера, технология числового управления и прецизионная механическая технология. Он использует усовершенствованный волоконный лазер для вывода лазерного луча с высокой плотностью энергии и фокусирует луч на поверхности заготовки в небольшую точку (наименьший диаметр может быть менее 0,1 мм) через режущую головку, так что заготовка освещается ультратонкой точкой фокусировки. Область мгновенно тает, испаряется и испаряется, образуя дыру. Положение лазерного пятна перемещается механической системой с числовым программным управлением, чтобы сделать отверстие непрерывным и сформировать узкую щель для автоматической резки.

Особенности станка для лазерной резки волокна:

1. Хорошее качество резки. Из-за небольшого лазерного пятна и высокой плотности энергии одна лазерная резка может обеспечить лучшее качество резки. Ширина пропила при лазерной резке обычно составляет 0,1-0,2 мм, ширина зоны термического влияния мала, геометрия пропила хорошая, а поперечное сечение пропила представляет собой относительно правильный прямоугольник. Режущая поверхность при лазерной резке не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности обычно может достигать более 12,5 мкм. Лазерная резка может использоваться как последняя процедура обработки. Обычно режущую поверхность можно сваривать напрямую без дальнейшей обработки, а детали можно использовать напрямую.

2. Высокая скорость резки. Скорость лазерной резки относительно высока. Например, при использовании лазера мощностью 2000 Вт скорость резки углеродистой стали толщиной 8 мм составляет 1,6 м / мин, а скорость резки нержавеющей стали толщиной 2 мм - 3,5 м / мин. Из-за небольшой зоны термического влияния и минимальной деформации заготовки во время лазерной резки зажим и фиксация не требуются, что позволяет сэкономить зажимные приспособления и дополнительное время, такое как зажим.

3. Есть много видов режущих материалов. По сравнению с такими методами резки, как кислородно-этановая резка и плазменная резка, лазерная резка позволяет резать больше типов материалов, включая металлы, неметаллы, композитные материалы на металлической и неметаллической основе. Для разных материалов из-за их собственных теплофизических свойств и разной скорости поглощения для лазеров они демонстрируют различную приспособляемость к лазерной резке.

4. Подходит для обработки крупногабаритных изделий. Стоимость изготовления пресс-форм для крупных изделий очень высока, для лазерной обработки не требуются пресс-формы, а лазерная обработка полностью исключает схлопывание материала, образующегося во время штамповки и резки, что может значительно снизить производственные затраты предприятий и улучшить качество продукции. .

5. Чисто, безопасно и не загрязняет окружающую среду. В процессе лазерной резки низкий уровень шума, небольшая вибрация и отсутствие загрязнения, что значительно улучшает рабочую среду оператора.

6. Не подвержен электромагнитным помехам. В отличие от обработки электронным лучом, лазерная обработка не чувствительна к помехам электромагнитного поля и не требует наличия вакуума.

Как используется волоконный лазерный резак?

Волоконный лазерный резак широко используется при обработке металлических листов / пластин и металлических труб / труб.

Отрасль горячего применения - это:

1.Машиностроение: сельскохозяйственное оборудование, текстильное оборудование, инженерное оборудование, медицинское оборудование, холодильное оборудование, оборудование для защиты окружающей среды и другие отрасли;

2.Обрабатывающая промышленность: автомобилестроение, судостроение, производство лифтов, корпусов шасси, фитнес-оборудование, механические детали, электрические шкафы и другие отрасли;

3.Рекламная промышленность: проектирование декора, рекламные вывески, стальное строительство и другие отрасли;

4.Обрабатывающая промышленность: обработка листового металла, мебель, посуда, бытовая техника, изделия из металла, металлообработка и другие отрасли;

Прецизионная промышленность: аэрокосмическая промышленность, железнодорожные локомотивы, прецизионные аксессуары, электроника и другие отрасли.

Материал для горячего нанесения:

Углеродистая сталь (C.S.), Нержавеющая сталь (S.S.), Электротехническая сталь, алюминий, алюминиевый сплав, титановый сплав, оцинкованная сталь, алюминий-цинковая пластина, медь, латунь, железо и другие металлические материалы.

Каков размер рабочего стола волоконного лазерного резака?

Обычный размер рабочего стола для резки листового металла в станке для лазерной резки волокна: 3000 * 1500 мм, 4000 * 1500 мм, 4000 * 2000 мм, 6000 * 2000 мм, 6000 * 2500 мм, 8000 * 2000 мм, 8000 * 2500 мм, также называемый 3015, 4015, 4020, 6020. , 6025, 8020, 8025.

Обычный диаметр резки труб станка для лазерной резки волокна составляет : 3000 мм, 6000 мм, 9000 мм.

Как выбрать подходящий станок для волоконной лазерной резки?

1. Материалы, которые необходимо обработать компании, и объем потребностей бизнеса:

Пользователи должны сначала учитывать масштабы своего бизнеса, толщину режущего материала, материалы, которые необходимо разрезать, и другие факторы, а затем определить мощность приобретаемого оборудования и размер рабочего стола. Мощность станка для лазерной резки на рынке в настоящее время колеблется от 500 Вт до 12000 Вт. , А производители со средними размерами верстаков могут настраивать их в соответствии с потребностями клиентов.

2. Конфигурация оборудования:

Станок для резки волоконным лазером в основном состоит из множества подсистем, таких как система светового тракта, система станины, система сервопривода, система водяного охлаждения, система программного управления и система водяного охлаждения. В целом, станок для лазерной резки с волоконным лазером требует, чтобы различные подсистемы были хорошо скоординированы и унифицированы. Следовательно, каждый компонент, выбранный интегрированным производителем, должен пройти многократные испытания и монтажные испытания, и будет рассматриваться несколько вариантов выбора;

3. Профессиональный производитель:

В связи с бурным развитием промышленного применения станков для лазерной резки, различные производители перфорационных станков с ЧПУ и плазменной резки начали заниматься производством станков для лазерной резки, а количество крупных и мелких производителей станков для лазерной резки неодинаково. Поэтому, выбирая станок для лазерной резки, вы должны внимательно следить за производителями, которые специализируются на промышленных применениях лазера. Фокус может быть профессиональным, и профессионалу можно доверять.

4. Ценовые факторы:

Как фактический покупатель станков для лазерной резки мы часто находимся в недоразумении. Мы всегда измеряем соотношение и цену каждой компании и всегда хотим выбрать компанию с самой высокой конфигурацией, самой дешевой ценой и брендовой компанией. , Запутанность и запутанность, прошло более полугода, и коллеги заработали достаточно денег на полгода, но вы все еще стоите на месте день за днем.

При выборе станка для лазерной резки нельзя учитывать только ценовой фактор. Предположим, что, исходя из ценового фактора, вы покупаете лазерное устройство по низкой цене в 20000 юаней, но после того, как вы его купите, вы можетеt использовать его как обычно и часто заменять детали. Только запасные части стоят более десяти тысяч, не говоря уже о потерях, вызванных нарушением нормального производства. Со временем потеря одной детали достигла 100000 за 5 лет, не говоря уже о том, можно ли ее использовать так долго.

5. Послепродажное обслуживание:

Во всех отраслях механического обслуживания после фактического использования пользователь больше всего беспокоится и больше всего нуждается в своевременности и непрерывности послепродажного обслуживания. Необходимо обеспечить нормальную работу машины для обеспечения производства. Позвольте профессиональным людям заниматься профессиональными делами, даже если есть простое обучение, которое может легко решить некоторые тонкие проблемы, не так удобно и гарантированно позволять профессиональным производителям решать проблемы послепродажного обслуживания.

Приверженность высоким стандартам послепродажного обслуживания машин и оборудования заключается не только в том, чтобы дать покупателям уверенность в выборе, но и в проявлении их высоких стандартов: от позиционирования на рынке до механического проектирования, от закупок, сборки, проверки качества и даже послепродажное обслуживание Только требуя строгой системы, мы можем выдержать испытание рынком.

6. Добавленная стоимость:

Покупка машин - это покупка выгод, выигрыш времени и покупка машин, приносящих прибыль;

Покупка станка - это также способ производства и управления, более широкий круг друзей и даже эпоха лазеров;

Выбор станка для лазерной резки - самый прямой и популярный способ заработка; В целом добавленная стоимость этого станка для лазерной резки включает экономию затрат на материалы, трудозатраты, временные затраты, включая заказы, которые увеличивают стоимость продукта. , Включая трансформацию методов производства и управления, большее количество деловых партнеров на более высоком уровне и, что более важно, позволяет вам идти в авангарде времени. Выберите лазерную резку, и тогда вы возглавите всю отрасль.

Как обслуживать волоконный лазерный резак?

1. Регулярный осмотр и замена сопла станка лазерной резки.

2. Цепь для удаления стружки станка для лазерной резки следует часто чистить.

3. Своевременно убирайте отходы разгрузочной тележки.

4. Регулярно очищайте фокусировочную линзу режущей головки станка для лазерной резки и проверяйте, не повреждена ли она.

5. При использовании воздуха обращайте внимание на окружающую среду и личную безопасность, особенно при использовании кислорода для облегчения резки.

6. Станок для лазерной и лазерной резки должен поддерживать внешний вид в чистоте и порядке, а также часто чистить его.

7. Своевременно убирайте мусор на сетке фильтра выпускного отверстия, чтобы вентиляционная труба была разблокирована.

8. Проследите и проверьте, исправен ли переключатель лазерного механического затвора.

9. Сопло для лазерной резки следует очищать каждые 30 минут или около того, чтобы удалить металлический шлак, нанесенный на него.

10. Ежедневно перед работой проверяйте, могут ли оси x, y и z станка для лазерной резки вернуться в исходную точку. Если есть какие-либо проблемы, проверьте, смещено ли положение фиксатора переключателя исходного положения.

11. Используйте воздушный пистолет, чтобы очистить пыль с ребер теплообменника водоохладителя и сублимационной сушилки, и продуйте пыль, чтобы обеспечить эффективное рассеивание тепла.

12. Проверьте температуру охлаждающей воды на входе воды лазера 19.℃ ≤температура22. Изменение температуры около 21°C. Давление на входе составляет от 4 до 5 бар.

13. Проверьте морозильную сушилку, нажмите кнопку пуска, чтобы увидеть, горит ли индикатор. Регулярно ли сливается вода из автоматического слива? В состоянии остановки и без сжатого воздуха, если стрелка испарительного термометра ниже температуры окружающей среды, около 5-15ниже температуры окружающей среды нормально. В состоянии работы и потока сжатого воздуха, находится ли стрелка термометра испарения в зеленой зоне.

14. Часто проверяйте рабочее состояние стабилизатора напряжения: наблюдайте, нормальное ли повышение температуры компенсационного трансформатора и трансформатора регулирования напряжения, нет ли перегрева, обесцвечивания катушки и т. Д .; хороший ли контакт угольной щетки; следить за нормальным входным и выходным напряжениями; есть ли явление перегрузки Подождите. Как только отклонения обнаружены, их следует немедленно устранять. Если с этим невозможно справиться, обратитесь к производителю, чтобы вовремя решить проблему, чтобы избежать повреждения оборудования.

Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов для получения полного комплекта руководства по обслуживанию станка для лазерной резки.

Руководство по эксплуатации волоконного лазерного резака.

Последовательность загрузки станка для лазерной резки волокна

1. Проверьте, есть ли в рабочем диапазоне машины какие-либо предметы, которые влияют на безопасную работу машины.

2. Включите главный выключатель питания станка для резки волоконного лазера и выключатель питания каждой ветви.

3. Включите стабилизатор напряжения и проверьте, нормально ли он работает.

4. Включите выключатель питания волоконного лазера и дайте волоконному лазеру с собственным кондиционером или внутренним пароохладителем поработать более 30 минут.

5. Включите воздушный компрессор, когда волоконный лазер проработает 20 минут, чтобы проверить, нормально ли работает воздушный компрессор.

6. Откройте клапан управления воздушным контуром, включите рефрижераторный осушитель, проверьте, нормально ли работает рефрижераторный осушитель, и проверьте, в норме ли давление воздуха.

7. Откройте регулирующий клапан вспомогательного газа для резки в соответствии с потребностями резки и проверьте, в норме ли давление вспомогательного газа для резки.

8. Включите выключатель питания станка, нажмите кнопку питания, чтобы запустить систему управления станком, и станок вернется в исходное положение после нормального запуска системы управления.

9. После того, как волоконный лазер проработает более 30 минут, включите чиллер и проверьте, нормально ли он работает.

10. После того, как фактическая температура высокотемпературной и низкотемпературной воды охладителя достигнет заданной температуры ± 1 ℃, на волоконный лазер будет подаваться высокое напряжение, и проверьте, нормально ли работает волоконный лазер.

11. Включите вытяжной вентилятор или пылеуловитель, проверьте, нормально ли работает вытяжной вентилятор или пылеуловитель, а станок для резки с волоконным лазером переходит в состояние резки.

(Объяснение: Прежде чем лазер испускает свет, дайте кондиционеру, подключенному к машине, поработать более 30 минут, что может эффективно удалить влагу в корпусе и контролировать температуру небольшой среды в корпусе, гарантируя, что компоненты в корпусе корпус не будет работать неправильно из-за температуры и влажности.)

Последовательность останова станка для лазерной резки волокна

1. Выключите вытяжной вентилятор или пылесборник.

2. Выключите высокое напряжение волоконного лазера, вернитесь к исходной точке станка, затем выключите систему управления, если требуется, нажмите кнопку выключения питания после завершения, выключите питание системы управления и выключите главный выключатель питания станка

3. Выключите чиллер.

4. Выключите рефрижераторный осушитель и регулирующие клапаны для каждого газового тракта.

5. Выключите воздушный компрессор.

6. Выключите выключатель питания волоконного лазера или оставьте его включенным, чтобы волоконный лазер оставался в заряженном состоянии, и его можно будет быстро включить на следующий день.

7. Выключите регулятор.

8. Выключите выключатель питания каждой ветви и выключите главный выключатель питания станка для лазерной резки волокна.

Напоминание: как остановить машину во время использования?

Я считаю, что у многих клиентов временно не будет задач по резке или они будут отдыхать более 1 часа во время процесса запуска. Затем мы рекомендуем клиентам не выключать выключатель питания волоконного лазера и выключать волоконный лазер высокого давления и охладитель. Если вам нужно снова разрезать продукт, снова включите чиллер, подождите, пока фактическая температура воды с высокой и низкой температурой в чиллере достигнет заданной температуры ± 1 ℃, а затем приложите высокое давление к волоконному лазеру, а затем разрежьте со светом.

Также следует подчеркнуть, что выключатель питания волоконного лазера не выключен, но охладитель все еще работает!

Навыки быстрого старта (для справки)

Заказчик не выключает выключатель питания волоконного лазера, когда он выключен ночью, чтобы кондиционер или внутренний осушитель волоконного лазера продолжали работать, его энергопотребление невелико, и нет необходимости ждать 30 минут при включении волоконного лазера на следующий день. Однако это только справочная информация, и пользователи могут рассматривать это по своему усмотрению.

Требования к окружающей среде для размещения волоконных лазеров

Помимо внимания к работе переключателя, необходимо также уделить внимание размещению станка для лазерной резки волокна.

1. Купите измеритель температуры и влажности и поместите его в комнате с кондиционером, оснащенной волоконным лазером, чтобы контролировать температуру и влажность в комнате с кондиционером.

2. Вы можете сравнить следующие таблицы температуры окружающей среды и относительной влажности окружающей среды, чтобы понять экологические требования волоконных лазеров.

(Желтый - предупреждающее напоминание, красный - опасный период.)

Вода с низкой температурой лазера установлена ​​на 22 градуса, а температура окружающей среды лазера (температура в помещении с кондиционером) ниже 26 градусов, тогда относительная влажность среды лазера (относительная влажность в помещении с кондиционером) должна быть ниже 75%, если относительная влажность окружающей среды лазера (относительная влажность в помещении с кондиционированием воздуха) Если она превышает 75%, например 85%, то температура окружающей среды лазера (температура в помещении с кондиционером) должна быть отрегулирована ниже 24 градусов, в противном случае будет опасность образования конденсата внутри лазера. Если значение на пересечении температуры окружающей среды лазера (температура в помещении с кондиционером) и относительной влажности окружающей среды лазера (относительная влажность в помещении с кондиционером) ниже 22, то внутри лазера не будет конденсации. Если оно больше 22, внутри лазера будет конденсат. Риск, клиенты могут снизить температуру окружающей среды лазера (комнатную температуру с кондиционером) и относительную влажность окружающей среды лазера (относительную влажность в помещении с кондиционером) для улучшения. Или настройте функции охлаждения и осушения кондиционера, чтобы температура окружающей среды лазера не превышала 26 градусов, при этом относительная влажность окружающей среды не превышала 60%.

Предложение: Обращайте внимание на то, чтобы записывать значения таблицы температуры и влажности в каждую смену, чтобы вовремя находить проблемы и предотвращать риски.

Требования к волоконному лазеру для охлаждающей воды

Волоконным лазерам требуется не только окружающая среда, но и охлаждающая вода. Мы требуем, чтобы клиенты заменяли охлаждающую воду для волоконного лазера каждые три месяца. Охлаждающая вода - дистиллированная вода. Требуемая проводимость: 30 мксек / см <проводимость <50 мкс / см. Если проводимость больше 50 мкс / см, охлаждающую воду необходимо вовремя заменять; если проводимость меньше 30 мкс / см, в охлаждающую воду можно добавить водопроводную воду. Однако при добавлении водопроводной воды обратите внимание на контроль значения проводимости, чтобы избежать превышения требований.

Убедитесь, что корпус герметичен.

Наконец, не забудьте использовать закрытую конструкцию для шасси волоконного лазера. При использовании необходимо держать корпус закрытым, чтобы предотвратить попадание наружного воздуха с высокой температурой и высокой влажностью.

При проверке герметичности шасси следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. плотно ли закрыта каждая дверца шкафа; затянуты ли подъемные болты сверху; прикрыта ли защитная крышка неиспользуемого интерфейса управления связью в задней части шасси, зафиксированы ли используемые; герметичен ли вход кабеля питания и т. д.

2. Если вам необходимо открыть дверцу шкафа корпуса по каким-либо причинам во время использования, вам необходимо выключить чиллер, прежде чем открывать дверцу шкафа. После того, как вы сможете закрыть дверцу шкафа, следуйте последовательности включения волоконного лазера, сначала включите выключатель питания лазера и дайте ему поработать более 60 минут, затем включите охладитель и подождите, пока не установится фактическая температура. воды чиллера с высокой и низкой температурой достигает заданной температуры ± 1 ℃, затем волоконный лазер высокого давления.

  • xiangqing_15
    Подробнее о станке для лазерной резки волокна

Горячий продукт

Связаться с нами

 Частный промышленный парк, город Юй Хуан Мяо, Шанхэ, Цзинань, Шаньдун
 +86 18560200330
 

Быстрые ссылки

Copyright © 2020 Shandong Igolden CNC Technology Co., Ltd. Все права защищены.Карта сайта